本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T 26523-2011《精制硫酸钻》,与GB/T 26523-2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:——更改了镍含量,锌含量、铜含量,镉含量,锰含量,钙含量,镁含量,铁含量,铬含量、铅含量,砷含量和油分含量的指标(见5.2,2011年版的4.2);——增加了钠含量、铝含量,硅含量,锂含量和磁性异物含量的指标(见5.2);——更改了镍,锌、铜、镉、锰、钙、镁、铁、铬的测定方法(见6.4,2011年版的5.5、5.6,5.7,5.8);——增加了铝含量﹑硅含量、锂含量的测定方法(见6.4);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的爱布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件规定了精制硫酸钴的要求、试验方法、检验规则﹑标志,标签、包装、运输和贮存。本文件适用于精制硫酸钻。注:该产品主要用于电池工业、电子工业、化学工业、电镀工业、化学试剂等其他行业。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文代必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定溶液的制备HG/T 3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液,制剂及制品的制备瞭第2部分：杂质标准溶液的制备HG/T 3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备本文件所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682-2008中规定的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T 3696.1、HG/T 3696.2和 HG/T3696,3的规定制备。在氨性溶液中,用铁氰化钾将Co(Ⅱ)氧化为Co(Ⅲ) ,过量的铁氰化钾以Co(Ⅱ)标准滴定溶液返滴定。反应方程式如下。7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一级别的精制硫酸钻为一批。每批产品不超过60 t。7.3按GB/T 6678的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自袋的中心垂直插人至料层深度的3/4处采样。将采出的样品混勾,用四分法缩分至不少于1 500 g。将样品分装于两个清洁、干燥的容器中，密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、等级、批号,采样日期和采样者姓名。一份供检验用,另一份保存备查,保存时间根据生产企业需求确定。7.4检验结果如有指标不符合本文件要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本文件的要求时,则整批产品为不合格。7.5采用GB/T 8170规定修约值比较法判断检验结果是否符合本文件。8.1精制硫酸钴包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址,产品名称、等级、净含量,批号或生产日期、保质期、本文件编号及GB/T 191-2008中规定的“怕雨怕晒标志。8.2每批出厂的精制硫酸钴产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、保质期及本文件编号。9.1精制硫酸钻产品采用双层包装,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,外包装采用塑料编织袋。包装内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口,或用与其相当的其他方式封口。外袋采用缝包机缝合,缝合牢固,无漏缝或跳线 kg ,也可根据用户要求的规格进行包装。9.3精制硫酸钻应贮存在通风、阴凉、干燥的库房内,防止雨淋、受潮。不应与酸类物品混贮。9.4精制硫酸钴在符合本文件规定的包装、运输和贮存的条件下,自生产之日起保质期不少于12个月。
(责任编辑：admin)关键词: